1862 年、英国の技術者ギバルは、羽根車とケーシングが同心円状の遠心ファンを発明しました。ケーシングはレンガで作られ、木製の羽根車は後方に湾曲したブレードを使用していました。効率はわずか約 40% で、主に鉱山の換気に使用されていました。
1880 年に、渦巻きケーシングと後方に湾曲したブレードを備えた遠心ファンが鉱山の換気用に設計され、その構造はすでに非常に洗練されていました。-
1892 年にフランスは横流ファンを開発しました。- 1898 年にアイルランド人が前方に湾曲したブレードを備えたシロッコ-型遠心ファン-を設計し、さまざまな国で広く採用されました。 19 世紀には、軸流ファンはすでに鉱山の換気や冶金産業の高炉で使用されていましたが、その圧力はわずか 100 ～ 300 Pa、効率は 15 ～ 25% にすぎず、急速に発展したのは 1940 年代以降でした。
1935 年、ドイツはボイラーの換気と誘起通風に初めて軸流等圧ファンを使用しました。- 1948 年にデンマークは、運転中に調整可能なブレードを備えた軸流ファンを製造しました。-回転軸流ファン、子午線加速軸流ファン、斜流ファン、斜流ファン-、子午線加速軸流ファン-も開発されました。 2002 年に中国の防爆-遠心ファンは化学、石油、機械などの分野で広く使用され、Changlin Dong の防爆-遠心ファンも開発されました。遠心ファンは、石材加工企業で一般的に使用される補助生産装置であり、主に換気および除塵装置に使用されます。たとえば、石材の切断や研削工程で使用されるサイクロン集塵機やバッグ集塵機では、生産現場から粉塵を除去するために遠心ファンを使用する必要があり、クリーンな生産環境を確保し、生産者の健康を守ります。ファンはエネルギーを大量に消費する機器であり、石の加工において遠心ファンが消費する電力の割合は比較的大きくなります。現在、我が国ではエネルギー不足が深刻化しており、高収量かつ高効率の加工面の推進と適用により、エネルギーの節約と消費量の削減が石材生産企業の共通の関心事となっています。-石材生産企業の多くは、ファンの消費電力削減を重要な課題と考えています。ファン自体の効率を向上させることに加えて、ファンの消費電力を削減する最も重要な要素は、ファン制御方法の合理的な選択です。石材生産における負荷はプロセス要件に応じて常に変化するため、ほとんどのファンは主要装置の負荷に応じて流量を頻繁に調整する必要があります。現在、石材加工企業におけるファンの省エネ制御方法は比較的時代遅れであり、一般にスロットリング制御が使用されています。スロットル制御を使用する場合、ファンの流量は主に調整バルブまたはスロットル バッフルによって調整されます。スロットリング量は大きく、低負荷時には 50% を超える場合があります。スロットル損失と高効率ゾーン外での動作により、エネルギーの無駄が非常に深刻になります。-ただし、ファン速度を調整することでスロットリング損失を排除でき、ファンは常に高効率ゾーンで動作できるため、エネルギーを大幅に節約できます。-ファン速度の調整は効果的な省エネ方法であり、建材業界の現在の傾向を反映しています。-